脈沖熱壓機的基本參數

　　脈沖熱壓機常用于USB電纜焊接、柔性電纜FFC焊接與柔性電路板FPC或剛性電路板印刷電路板、TCP焊接與電路板印刷電路板或柔性電路板FPC、柔性電路板FPC焊接與電路板印刷電路板等。那么脈沖熱壓機的基本參數有哪些？下面來讓我們一起去了解下：

　　脈沖熱壓機加熱時間：這段時間是熱壓頭從常溫或最后一次冷卻后的狀態再次加熱。如果在第一段時間內溫度較低，加熱時間可以設置得很短，例如1s；如果第一次升溫保溫后第二階段溫度較高，為了避免升溫過快對產品或電子元件造成熱沖擊，時間設置需要稍長，一般設置在2 ~ 3s。

　　脈沖熱壓機保溫(預熱)時間：這一時間主要用于預熱產品，也用于充分激活焊劑，為下一階段的焊接做準備。為了使產品完全預熱和焊劑完全活化，這段時間需要稍長一些，一般設定在2 ~ 3秒。

　　脈沖熱壓機焊接時間：這段時間最重要，因為它與焊接質量有關。根據不同的產品，焊接時間在這段時間內變化很大，但一般不小于6秒，通常為8秒，最長時間一般不超過12秒。

　　脈沖熱壓機焊接溫度：焊接溫度對產品的焊接和焊接質量起著決定性的作用，因此必須掌握“溫度”。無鉛焊料的熔化溫度為217℃，但焊接溫度需要260℃，因此熱壓頭的實際溫度必須在260℃以上，以保證焊接質量。

　　脈沖熱壓機冷卻溫度：焊接完成后錫冷卻凝固后，熱壓頭才能離開熱壓區，因此溫度不能高于錫的熔化溫度217℃；印刷錫產品的冷卻溫度一般設定在180 ~ 200℃。非印刷錫產品根據產品的特性進行設置。例如，焊接到熱封連接器上的產品應設置在160℃以下。根據產品的特性，冷卻溫度應保持較高。脈沖熱壓可以縮短加熱時間，提高第一段加熱周期的效率。

　　上述所講解的就是脈沖熱壓機的基本參數，希望看完能夠對您有所幫助，如果您想要了解更多關于脈沖熱壓機的相關信息歡迎點擊本公司產品進行瀏覽！

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點擊次數：更新時間：2021-10-21 15:32:37

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