沖床分板機采用PLC可編程序控制器+觸摸屏式plc全流程操作，既能實現全自動操作，又能實現手動操作。配有獨立的配電箱，電源線路層起作用分層，弱電、弱電安裝分層，方便維修。機械設備的兩側設有緊急制動按鈕及報警系統。沖床分板機可根據不同的貨物拆換不同的磨具，而且換模方便簡單。上模全自動出入，取貨方便，成品可落到抽屜柜內，將板材切割時產生的熱應力降至且防止板材開裂。

　　沖床分板機配置全自動換刀機構，從根本上防止工傷事故和操作失誤，大大提高了工作效率；具有全自動換刀檢測功能；選用進口高速電主軸，使用壽命長，可靠性好；激光切割地應力小，板邊光滑，精度高；Z軸設有全自動補償裝置，全自動調整車刀深度；將來可以完全免費擴展機械臂的數據信號端口號，完成智能化實際操作。

　　沖床分板機采用伺服馬達驅動器2個工作平臺，對生產加工用pcb基板進行更替加工，減少了等待時間，提高了生產能力，解決了圓筒型驅動器服務平臺的精密度問題。工裝上設置了商品放置檢查，以判斷商品是否放置好，以防商品被切割。沖床分板機選用高清晰度彩色CCD和大倍數功率攝像鏡頭，可輔助程序步態分析和編寫仿真模擬程序，全自動MARK精確定位補正系統軟件，提升激光切割精密度，避免板材因不及時切割而導致基板損壞，上、下程序流程復制和轉換更加方便。

　　沖床分板機移載X軸選用伺服電機+精密閉合式觸摸屏驅動器，精度高，速度快，外形美觀。雙臂式卸料機構，左右物料分離，效率高，配合能力強，換線迅速。設置貨物取貨異常警報。本機內設有車刀壽命監控，本機可全自動進行拆卸車刀，可放置6把備用車刀，車刀使用后報警提醒，機身舒全自動進行拆卸，防止工傷事故和操作失誤，提高工作效率。

　　沖床分板機可完成全自動掃描條形碼井筒基本信息根據設備電腦提交數據庫查詢，使用MES信息系統，完成機器設備與數字化管理的無縫拼接，開放以太網，采用TCP/IP網絡通信協議，以及所需的專業軟件和程序流程；(標準配置：存儲當地數據庫)。四級密碼設置，可根據車間崗位職責劃分，任意設定各級工作職責。

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